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超声波清洗的优势
第一,清洗效果好
运用于工业清洗的清洗方式一般为人工清洗、有机溶剂清洗、蒸汽气相清洗、高压水射流清洗和超声波清洗。超声波清洗被国际公认为是当前效率最高。效果最好的清洗方式,其清洗效率达到了98%以上,清洗洁净度也达到了最高级别。而传统的人工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60%~70%,即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%。不论工件形状多么复杂,将其放入清洗液内,只要是能接触到液体的地方,超声波的清洗作用都能达到。尤其是对于形状和结构复杂、人工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件,具有显著的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡非常均匀,工件的清洗效果也非常理想。超声波清洗可根据溶剂的不同达到不同的效果,如:除油、除锈或磷化。配合清洗剂的使用,加速污染物的分离和溶解,可有效防止清洗液对工件的腐蚀。
第二,清洗成本底
在所有清洗方式中,清洗成本大体为:设备成本和消耗成本。超声波清洗设备使用寿命约为十年,设备购置成本高于人工清洗和有机碱性溶剂刷洗,低于气相清洗和高压水射流清洗,对于消耗成本,以有效尺寸为600x400x350mm3,功率为1KW,价格约为1万元的超声波清洗机为例,耗电1kw.h约为0.5元;碱性金属清洗剂1kg,价格约为20元,可反复使用20~50h(根据污染程度而定),相当于0.4~1元/h,而一般工件清洗时间仅为3~15min即可,且一次清洗可对一定数量及体积的工件同时清洗,因此对于消耗成本而言,采用超声波清洗,不仅清洗效果最好,而且清洗成本相当于不到0.04元/件,还不算节省的劳动力成本,圆圆低于其他各类清洗方法。
第三,避免劳动损伤
以往在肮脏的环境中通过繁重的体力劳动,需要长时间地进行手工清洗的复杂机械零件,应用了超声波清洗机以后,不仅改善了劳动环境,杜绝了手工请详细对工件产生的伤害,减轻了劳动强度,而且在大幅提高清洗精度的基础上,清洗时间缩短为原来的四分之一。超声波清洗还可有效地降低污染,减少有毒溶剂对人类的损害。
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