一、优点

(1)非接触检测，不需要耦合剂 ，对被检工件表面质量要求不高 ，适合高温检测 ，便于实现自动化。

电磁超声相对于常规超声一个最大的优点就是其非接触性。电磁超声波检测设备的能量转换，是在工件表面层内直接进行。因而可将工件表面层看作为压电晶片，直接向其发射和接收超声波；所以被检测工件的表面不需要特殊清理和施加任何耦合介质，对较粗糙甚至是黑皮表面也能很好的进行检测，结合热体在空间辐射温度场的指数衰减规律，电磁超声波检测设备对工件的高温检测十分有利；

(2)检测速度快。

传统的压电超声的自动化检测速度，一 般都在 10m／min左右，而 EMAT可达到3O一 40m／min，甚至更陕。

(3)所用通道与探头数量少 。

在实现同样功能的前提下 ，电磁超声波检测设备探伤设备所用的通道数和探头数都少于压电超声 。

(4)设备的机械结构相对简单 、波形模式自由灵活选择。

电磁超声波检测设备在检测的过程中，只要改变电信号频率 ，就可以改变声的辐射角 ，这是电磁超声波检测设备的又一特点。由于这一特点的存在 ，可以在不变更换能器的情况下，实现波形

模式的自由灵活选择；

(5)适用检测对象范围广。

电磁超声波检测设备还可用于金属蜂窝结构的胶接质量(例如：未粘合、分层等 )以及导电层压制品的复合材料或金属复合板等的未粘合等缺陷的检测。

二、缺点

(1)检测对象的材质必须具有导电性或铁磁性，或兼具导电性和铁礅性；

(2)相关参考标准较少。

(3)检测方法的实施受工件的几何形状与尺寸等的因素影响较大。

(4)检测灵敏度与常规检测相比较低 ，它的换能效率要比传统压电换能器低20-40dB。

(5)高频线圈与工件之间的间隙不能太大，线圈从工件表面每提高一个绕线波长的距离，声号幅度就要下降约 l00dB左右。