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超声波换能器磁性材料超声波清洗机
磁性材料是将筛分后的钕、铁、硼超细粉经过混料、压制、烧结而成的。根据产品用途要求,机械加工成不同的形状。由于这种材料化学性质比较活泼,极易被氧化,故其成品需要进行电镀涂覆加工。然而电镀涂覆的质量又与它的前处理密切相关,这种前处理工艺一般包括脱脂、去锈、活化等工序。如果这种前处理过程有一个环节处理得不干净,都会给最终的电镀产品带来潜伏性缺陷,致使电镀层出现起泡、剥落等问题。有缺陷的磁性材料零件会失去市场销售价值而报废。如果带有隐蔽性缺陷的磁性材料零件一旦被应用到设备上,也许就会因这种不合格零件上机而造成整机故障,甚至造成严重后果。所以磁性材料超声波清洗机作为生产过程中的一个配套设备,起到重要作用。
了解产品清洗工艺
磁性材料不像锻压金属材料那么致密,属微孔型材料,它的多孔性给电镀前处理带来诸多困难和麻烦。除了要去除工件表面上的碱性、酸性物质和加工过程带入的污物外,最大的难度是,如何将微孔中的污物清除干净。
对于一般要求不高的抵挡磁性材料,以往采用的前处理工艺为:碱性脱脂——水洗——酸洗(漂白、中和)——水洗——表面活化——电镀;这种工艺过程虽简单,但它对脱脂剂的要求较高,需要用钕-铁-硼专用去油脱脂剂,这种去油脱脂剂的配方复杂,需要的原料种类多,用户配制过程非常麻烦。而且一旦配比不当,就会失效,实用性较差。采用超声波清洗后,磁性材料的前处理工艺一般为: (1)碱性脱脂——水漂——水漂——超声波精漂——稀硝酸处理(中和、漂白)——水漂洗——水漂洗——超声波精漂——活化处理——电镀。(2)碱性脱脂——水漂洗——水漂洗——超声波精漂——稀硝酸(中和、漂白)处理——水漂洗——水漂洗——超声波精漂——活化处理——水漂洗——水漂洗——超声波精漂——电镀。(3)超声波碱性脱脂——水漂洗——水漂洗——超声波精漂——稀硝酸(中和、漂白)处理——水漂洗——水漂洗——超声波精漂——活化处理——水漂洗——水漂洗——超声波精漂——电镀。http://www.suzhouchaowei.cn/news_list.html
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